Paklausė 30 katalogų
Uždegimo būdas:
1. Vieno skysčio gesinimas – aušinimo procesas gesinimo terpėje, vieno skysčio gesinimo mikrostruktūros įtempis ir šiluminis įtempis yra santykinai dideli, gesinimo deformacija didelė.
2. Dvigubas gesinimas skysčiu – paskirtis: greitas aušinimas tarp 650 ℃ ~ Ms, kad V > Vc, lėtai aušinamas žemiau Ms, siekiant sumažinti audinių įtampą. Anglies plienas: vanduo prieš alyvą. Legiruotasis plienas: aliejus prieš orą.
3. Frakcinis gesinimas – ruošinys išimamas ir išlaikomas tam tikroje temperatūroje, kad ruošinio vidinė ir išorinė temperatūra būtų vienoda, o tada vyksta oro aušinimo procesas.Frakcinis gesinimas yra M fazės transformacija oro aušinimo metu, o vidinis įtempis yra mažas.
4. Izoterminis gesinimas – reiškia, kad bainito transformacija įvyksta izoterminėje bainito temperatūros srityje su mažesniu vidiniu įtempimu ir maža deformacija. Gesinimo metodo pasirinkimo principas turi ne tik atitikti eksploatacinių savybių reikalavimus, bet ir sumažinti gesinimo įtempį. galima išvengti gesinimo deformacijų ir įtrūkimų.
Cheminis meteorologinis nusodinimas daugiausia yra CVD metodas.Reakcijos terpė, kurioje yra dangos medžiagos elementų, išgarinama žemesnėje temperatūroje, o po to siunčiama į aukštos temperatūros reakcijos kamerą, kad ji liestųsi su ruošinio paviršiumi ir sukeltų aukštos temperatūros cheminę reakciją.Lydinys arba metalas ir jo junginiai nusodinami ir nusodinami ant ruošinio paviršiaus, kad susidarytų danga.
Pagrindinės CVD metodo savybės:
1. Gali nusodinti įvairias kristalines arba amorfines neorganines plėveles.
2. Didelis grynumas ir stipri kolektyvinė rišamoji jėga.
3. Tankus nuosėdinis sluoksnis su nedaug porų.
4. Geras vienodumas, paprasta įranga ir procesas.
5. Aukšta reakcijos temperatūra.
Naudojimas: paruošti įvairių rūšių plėveles ant medžiagų, tokių kaip geležis ir plienas, kietojo lydinio, spalvotųjų metalų ir neorganinių nemetalų, daugiausia izoliacinės plėvelės, puslaidininkinės plėvelės, laidininko ir superlaidininko plėvelės ir atsparios korozijai plėvelės, paviršiaus.
Fizinis ir meteorologinis nusodinimas: procesas, kurio metu dujinės medžiagos nusodinamos tiesiai ant ruošinio paviršiaus į kietas plėveles, žinomas kaip PVD metodas. Yra trys pagrindiniai metodai, būtent vakuuminis garinimas, purškimas ir jonų padengimas. Taikymas: dilimui atspari danga, karščiui atspari danga, korozijai atspari danga, tepimo danga, funkcinė danga dekoratyvinė danga.
Mikroskopinis: juostelės raštai, stebimi mikroskopiniu elektroniniu mikroskopu, žinomi kaip nuovargio juostos arba nuovargio juostelės. Nuovargio juostelė yra dviejų rūšių plastiška ir trapi, nuovargio juostelė turi tam tikrą tarpą, tam tikromis sąlygomis kiekviena juostelė atitinka įtempių ciklą.
Makroskopinis: daugeliu atvejų jis turi trapaus lūžio savybes be plika akimi matomų makroskopinių deformacijų.Tipiškas nuovargio lūžis susideda iš įtrūkimo šaltinio zonos, įtrūkimo plitimo zonos ir galutinio trumpalaikio lūžio zonos. Nuovargio šaltinio plotas yra ne toks plokščias, kartais ryškus veidrodis, plyšio plitimo sritis yra paplūdimio arba apvalkalo raštas, kai kurie nuovargio šaltiniai su nevienodu atstumu yra lygiagretūs. apskritimo centro lankai.Praeinamojo lūžio zonos mikroskopinę morfologiją lemia būdingas apkrovos režimas ir medžiagos dydis, ji gali būti įdubusi arba kvazidisociacija, disociacijos tarpkristalinis lūžis arba mišrios formos.
1 .skilimas: kaitinimo temperatūra per aukšta ir temperatūra netolygi;Neteisingai parinkta gesinimo terpė ir temperatūra;Gūdinimas nėra savalaikis ir nepakankamas;Medžiaga pasižymi dideliu kietėjimu, komponentų atsiskyrimu, defektais ir per daug įtraukimu;Detalės netinkamai pritaikytos suprojektuoti.
2. Netolygus paviršiaus kietumas: neprotinga indukcinė struktūra;Netolygus šildymas;Netolygus aušinimas;Prasta medžiagos struktūra (juostinė struktūra, dalinis dekarbonizavimas).
3. Paviršiaus tirpimas: induktoriaus struktūra yra nepagrįsta; Dalys turi aštrių kampų, skylių, blogų ir pan.; Kaitinimo laikas per ilgas, o ruošinio paviršiuje yra įtrūkimų.
Pavyzdžiui, W18Cr4V, kodėl jis geresnis už įprastas grūdintas mechanines savybes? W18Cr4V plienas kaitinamas ir gesinamas 1275 ℃ +320 ℃*1h+540℃ iki 560℃*1h*2 kartus grūdinant.
Palyginti su įprastu grūdintu greitaeigiu plienu, M2C karbidai yra labiau nusodinami, o M2C, V4C ir Fe3C karbidai turi didesnę sklaidą ir geresnį vienodumą, o bainito yra apie 5–7%, o tai yra svarbus mikrostruktūros veiksnys aukštoje temperatūroje grūdintam dideliu greičiu. plieno charakteristikos yra geresnės nei paprasto grūdinto greitaeigio plieno.
Yra endoterminė atmosfera, lašelinė atmosfera, tiesiojo kūno atmosfera, kita kontroliuojama atmosfera (azoto mašinos atmosfera, amoniako skilimo atmosfera, egzoterminė atmosfera).
1. Endoterminė atmosfera yra neapdorotos dujos, sumaišytos su oru tam tikra dalimi, per katalizatorių esant aukštai temperatūrai, susidaro reakcija, kurioje daugiausia yra CO, H2, N2 ir pėdsakų CO2, O2 ir H2O atmosferoje, nes reakcija sugerti šilumą, vadinama endoterminė atmosfera arba RX dujos.Naudojamas karburizavimui ir karbonitridinimui.
2. Lašančioje atmosferoje metanolis tiesiogiai nukreipiamas į krosnį, kad įtrūktų, ir susidaro nešiklis, kuriame yra CO ir H2, o po to pridedamas turtingas agentas karbiuracijai; karbonitridavimas žemoje temperatūroje, apsauginis kaitinimas, ryškus gesinimas ir kt.
3. Infiltracinis agentas, pvz., gamtinės dujos ir oras, tam tikra dalimi sumaišomas tiesiai į krosnį, esant aukštai temperatūrai 900 ℃, reakcija tiesiogiai sukuria karbiuruojančią atmosferą. Amoniako skilimo dujos naudojamos nešančiųjų dujų, plieno ar spalvotųjų metalų azotavimui žemoje temperatūroje. Apsauginė kaitinimo atmosfera. Azoto pagrindu sukurta atmosfera, skirta daug anglies plienui arba guolio plienui, yra geras apsaugos efektas. Egzoterminė atmosfera naudojama mažai anglies turinčio plieno, vario arba kaliojo ketaus atkaitinimui su dekarbonizaciniu atkaitinimu.
Tikslas: Geras kaliojo ketaus mechanines savybes ir nedidelį iškraipymą galima gauti izoterminiu gesinimo būdu bainito pereinamojoje zonoje po austenitinimo. Izoterminė temperatūra: 260–300 ℃ bainito struktūra; Viršutinė bainito struktūra gaunama esant 350–400 ℃.
Karbiuravimas: daugiausia į ruošinio paviršių į anglies atomų, paviršiaus grūdinimo martensito, likučio A ir karbido procesą, centro paskirtis yra pagerinti paviršiaus anglies kiekį, turintį didelį kietumą ir didelį atsparumą dilimui, centre yra A Tam tikras stiprumas ir didelis kietumas, todėl jis turi didelį poveikį ir trintį, mažai anglies turintis plienas, pvz., 20CrMnTi, dažniausiai naudojamas krumpliaratis ir stūmoklio kaištis.
Azotavimas: į azoto atomų įsiskverbimo paviršių, yra paviršiaus kietumas, atsparumas dilimui, nuovargio stiprumas ir atsparumas korozijai bei terminio kietumo pagerėjimas, paviršius yra nitridas, grūdinimo sorbsito šerdis, dujų nitridavimas, skystas azotavimas, dažniausiai naudojamas 38CrMoAlA , 18CrNiW.
Karbonitridavimas: karbonitridavimas yra žema temperatūra, greitas, maža dalių deformacija. Paviršiaus mikrostruktūra yra smulkia adata grūdintas martensitas + granuliuotas anglies ir azoto junginys Fe3 (C, N) + šiek tiek likutinio austenito. Jis pasižymi dideliu atsparumu dilimui, atsparumu nuovargiui ir atsparumas gniuždymui ir tam tikras atsparumas korozijai. Dažnai naudojamas didelės ir vidutinės apkrovos pavarose, pagamintose iš mažai ir vidutiniškai anglies lydinio plieno.
Nitrokarburizavimas: nitrokarburizavimo procesas yra greitesnis, paviršiaus kietumas yra šiek tiek mažesnis nei nitridavimas, tačiau atsparumas nuovargiui yra geras. Jis daugiausia naudojamas apdirbant formas su maža smūgio apkrova, dideliu atsparumu dilimui, nuovargio riba ir maža deformacija. Bendrosios plieno dalys, pvz. kaip anglinis konstrukcinis plienas, legiruotasis konstrukcinis plienas, legiruotasis įrankių plienas, pilkasis ketus, mazginis ketus ir miltelių metalurgija, gali būti nitrokarbonizuoti
1. Pažangios technologijos.
2. Procesas yra patikimas, pagrįstas ir įmanomas.
3. Proceso ekonomiškumas.
4. Proceso saugumas.
5. Stenkitės naudoti proceso įrangą su aukšto mechanizavimo ir automatizavimo procedūromis.
1. Reikėtų visapusiškai apsvarstyti ryšį tarp šalto ir karšto apdorojimo technologijos, o terminio apdorojimo procedūros išdėstymas turi būti pagrįstas.
2. Kiek įmanoma pritaikyti naujas technologijas, trumpai apibūdinti terminio apdorojimo procesą, sutrumpinti gamybos ciklą. Esant sąlygai, kad bus užtikrinta reikiama dalių struktūra ir eksploatacinės savybės, stenkitės, kad skirtingi procesai ar technologiniai procesai būtų derinami tarpusavyje.
3. Kartais, norint pagerinti gaminio kokybę ir pailginti ruošinio tarnavimo laiką, reikia padidinti terminio apdorojimo procesą.
1. Sujungimo atstumas tarp induktoriaus ir ruošinio turi būti kuo artimesnis.
2. Ruošinys, šildomas ritės išorine sienele, turi būti varomas srauto magnetu.
3. Ruošinio jutiklio konstrukcija su aštriais kampais, kad būtų išvengta aštrių efektų.
4. Reikėtų vengti magnetinio lauko linijų poslinkio reiškinio.
5. Jutiklio konstrukcija turi stengtis, kad ruošinys gali pasisukti kaitinant.
1. Pasirinkti medžiagas pagal dalių darbo sąlygas, įskaitant apkrovos tipą ir dydį, aplinkos sąlygas ir pagrindinius gedimo būdus;
2. Atsižvelgiant į dalių struktūrą, formą, dydį ir kitus veiksnius, gero kietėjimo medžiaga gali būti apdorojama aliejumi arba vandenyje tirpia gesinimo terpe, kad būtų lengva gesinti iškraipymą ir įtrūkimus;
3. Suprasti medžiagų struktūrą ir savybes po terminio apdorojimo.Kai kurios plieno rūšys, sukurtos įvairiems terminio apdorojimo būdams, po apdorojimo turės geresnę struktūrą ir savybes;
4. Siekiant užtikrinti dalių eksploatacines savybes ir tarnavimo laiką, terminio apdorojimo procedūros turėtų būti kiek įmanoma supaprastintos, ypač medžiagų, kurias galima sutaupyti.
1. Liejimo atlikimas.
2. Slėgio apdirbimo našumas.
3. Apdirbimo našumas.
4. Suvirinimo našumas.
5. Terminio apdorojimo proceso atlikimas.
Skilimas, adsorbcija, difuzija trys etapai. Segmentinio valdymo metodo taikymas, junginių infiltracijos apdorojimas, aukštos temperatūros difuzija, naujų medžiagų naudojimas difuzijos procesui paspartinti, cheminė infiltracija, fizinė infiltracija; Užkirsti kelią ruošinio paviršiaus oksidacijai, skatinančia difuziją, kad visi trys procesai būtų visiškai suderinti, sumažinkite ruošinio paviršių, kad susidarytų suodžių procesas, paspartinkite karbonizavimo procesą, kad pereinamasis sluoksnis būtų platesnis ir švelnesnis kokybiškas infiltracijos sluoksnis; Nuo paviršiaus iki centro tvarka yra hipereutektoidas, eutektoidas, hiperhipoeutektoidas, pirmykštis hipoeutektoidas.
Dėvėjimo tipas:
Sukibimas, abrazyvinis susidėvėjimas, korozijos susidėvėjimas, kontaktinis nuovargis.
Prevencijos metodai:
Dėl klijų susidėvėjimo, pagrįstas trinties poros medžiagos pasirinkimas; Paviršiaus apdorojimas trinties koeficientui sumažinti arba paviršiaus kietumui pagerinti; Sumažinti kontaktinį gniuždymo įtempį; Sumažinti paviršiaus šiurkštumą. Abrazyviniam nusidėvėjimui, be kontaktinio slėgio ir slydimo trinties atstumo sumažinimo konstrukcijoje tepalinės alyvos filtravimo įtaisas, skirtas pašalinti abrazyvines, bet taip pat pagrįstas didelio kietumo medžiagų pasirinkimas; Trinties porų medžiagų paviršiaus kietumas buvo pagerintas paviršiaus terminiu apdorojimu ir paviršiaus grūdinimu. Koroziniam dilimui rinkitės oksidacijai atsparias medžiagas; Paviršiaus danga; korozijai atsparios medžiagos;Elektrocheminė apsauga;tempimo įtempių koncentracija gali būti sumažinta, kai pridedamas korozijos inhibitorius.Įtempių atkaitinimas;Pasirinkite medžiagas, kurios nėra jautrios įtempių korozijai;Pakeiskite vidutinę būklę.Dėl kontaktinio nuovargio pagerinkite medžiagos kietumą;Pagerinkite medžiagos grynumas, sumažinkite įtraukimą; pagerinkite dalių šerdies stiprumą ir kietumą; sumažinkite dalių paviršiaus šiurkštumą; pagerinkite tepalinės alyvos klampumą, kad sumažintumėte pleišto poveikį.
Jis sudarytas iš masyvaus (lygiaašio) ferito ir didelio anglies kiekio regiono A.
Įprastas rutulio atsitraukimas: padidinkite kietumą, pagerinkite apdirbamumą, sumažinkite gesinimo iškraipymo įtrūkimus.
Izoterminė rutulinė regresija: naudojama didelio anglies dioksido kiekio įrankių plienams, legiruotiems įrankių plienams.
Ciklo rutulys: naudojamas anglies įrankių plienui, legiruotajam įrankių plienui.
1. Dėl mažo hipoeutektoidinio plieno kiekio pradinė struktūra P+F, jei gesinimo temperatūra žemesnė nei Ac3, bus neištirpusio F, o po gesinimo atsiras minkštasis taškas.Eutektoidiniam plienui, jei temperatūra yra per didelis, per daug K 'ištirpsta, padidina lakšto M kiekį, lengvai sukelia deformaciją ir įtrūkimus, padidina A kiekį', per daug K 'tirpsta ir sumažina plieno atsparumą dilimui.
2. Eutektoidinio plieno temperatūra yra per aukšta, didėja oksidacijos ir dekarbonizacijos tendencija, todėl plieno paviršiaus sudėtis nėra vienoda, Ms lygis skiriasi, todėl gesinamas įtrūkimai.
3. Pasirinkus gesinimo temperatūrą Ac1+ (30-50 ℃), galima išlaikyti neištirpusią K', kad padidėtų atsparumas dilimui, sumažintas anglies kiekis matricoje ir padidintas plieno stiprumo plastiškumas bei kietumas.
Dėl vienodo ε ir M3C kritulių M2C ir MC nusodinimas yra vienodesnis antrinio kietėjimo temperatūrų diapazone, o tai skatina dalies likutinio austenito pavertimą bainitu ir pagerina stiprumą bei kietumą.
ZL104: aliuminio lydinys, MB2: deformuotas magnio lydinys, ZM3: liejamas magnis, TA4: α titano lydinys, H68: žalvaris, QSN4-3: alavo žalvaris, QBe2: berilio žalvaris, TB2: β titano lydinys.
Atsparumas lūžiams – tai savybių indeksas, rodantis medžiagos gebėjimą atsispirti lūžiams. Jei K1 & gt;K1C, atsiranda mažo įtempio trapus lūžis.
Pilko ketaus fazinės transformacijos charakteristikos, palyginti su plienu:
1) Ketaus yra fe-C-Si trijų dalių lydinys, o eutektoidinė transformacija vyksta plačiame temperatūrų diapazone, kuriame yra feritas + austenitas + grafitas;
2) Ketaus grafitinimo procesą lengva atlikti, o ferito matrica, perlito matrica ir ferito + perlito matrica iš ketaus gaunamos kontroliuojant procesą;
3) A ir pereinamųjų produktų anglies kiekis gali būti reguliuojamas ir kontroliuojamas dideliame diapazone, kontroliuojant austenitinimo temperatūros šildymo, izoliacijos ir vėsinimo sąlygas;
4) Palyginti su plienu, anglies atomų difuzijos atstumas yra ilgesnis;
5) Ketaus terminis apdorojimas negali pakeisti grafito formos ir pasiskirstymo, bet gali pakeisti tik kolektyvinę struktūrą ir savybes.
Formavimosi procesas: A kristalo branduolio susidarymas, A grūdelių augimas, likutinio cementito tirpimas, A homogenizacija; Veiksniai: kaitinimo temperatūra, laikymo laikas, kaitinimo greitis, plieno sudėtis, originali struktūra.
Metodai: poskyrio kontrolės metodas, junginių infiltracijos apdorojimas, aukštos temperatūros difuzija, naujų medžiagų naudojimas difuzijos procesui paspartinti, cheminė infiltracija, fizinė infiltracija.
Šilumos perdavimo režimas: laidumo šilumos perdavimas, konvekcinis šilumos perdavimas, spinduliuotės šilumos perdavimas (vakuuminė krosnis virš 700 ℃ yra spinduliuotės šilumos perdavimas).
Juoda struktūra reiškia juodas dėmes, juodus diržus ir juodus tinklus. Siekiant išvengti juodo audinio atsiradimo, azoto kiekis pralaidžiame sluoksnyje neturėtų būti pakankamai didelis, paprastai didesnis nei 0,5 % yra linkęs į dėmėtus juodus audinius. kiekis pralaidžiame sluoksnyje neturi būti per mažas, nes priešingu atveju lengvai susidaro tortenito tinklas. Siekiant slopinti torstenito tinklą, amoniako įpilama saikingai.Jei amoniako kiekis per didelis ir krosnies dujų rasos taškas sumažėja, atsiras juodas audinys.
Siekiant suvaržyti torstenito tinklo atsiradimą, galima atitinkamai pakelti gesinimo kaitinimo temperatūrą arba naudoti stiprią aušinimo galią turinčią aušinimo terpę. Kai juodojo audinio gylis yra mažesnis nei 0,02 mm, jai pašalinti naudojamas šratinys.
Šildymo būdas: indukcinis kaitinimas turi du vienu metu vykstančio kaitinimo gesinimo ir judamojo šildymo nepertraukiamo gesinimo būdus, priklausomai nuo įrangos sąlygų ir dalių tipo. Specifinė vienu metu vykstančio šildymo galia paprastai yra 0,5–4,0 KW/cm2, o mobiliojo šildymo specifinė galia yra paprastai didesnė nei 1,5 kW/cm2. Ilgesnės veleno dalys, vamzdinės vidinės skylės gesinimo dalys, vidutinio modulio krumpliaratis su plačiais dantimis, juostelės dalys turi nuolatinį gesinimą; Didelės pavaros turi nuolatinį gesinimą su vienu dantimi.
Šildymo parametrai:
1. Kaitinimo temperatūra: Dėl greito indukcinio kaitinimo greičio gesinimo temperatūra yra 30-50 ℃ aukštesnė už bendrą terminį apdorojimą, kad audinys būtų visiškai transformuotas;
2. Kaitinimo laikas: pagal techninius reikalavimus, medžiagas, formą, dydį, srovės dažnį, specifinę galią ir kitus veiksnius.
Gesinimo aušinimo metodas ir gesinimo terpė: gesinimo aušinimo metodas paprastai taikomas purškiamojo aušinimo ir invazinio aušinimo būdu.
Grūdinimas turi būti savalaikis, po dalių grūdinimo per 4h grūdinimas. Įprasti grūdinimo būdai yra savaiminis grūdinimas, krosninis grūdinimas ir indukcinis grūdinimas.
Siekiama, kad aukšto ir vidutinio dažnio maitinimo šaltinis veiktų rezonansinėje būsenoje, kad įranga veiktų efektyviau.
1. Sureguliuokite aukšto dažnio šildymo elektrinius parametrus. Esant 7–8 kV žemos įtampos apkrovai, sureguliuokite jungtį ir grąžinkite rankinio rato padėtį, kad vartų srovės ir anodo srovės santykis būtų 1:5–1:10, ir tada padidinkite anodo įtampą iki eksploatacinės įtampos, toliau reguliuokite elektrinius parametrus, kad kanalo įtampa būtų sureguliuota iki reikiamos vertės, kuri geriausiai atitiktų.
2. Sureguliuokite tarpinio dažnio šildymo elektrinius parametrus, pasirinkite tinkamą gesinimo transformatoriaus apsisukimų santykį ir talpą pagal dalių dydį, formos grūdinimo zonos ilgį ir induktoriaus struktūrą, kad jis veiktų rezonansinėje būsenoje.
Vanduo, sūrus vanduo, šarminis vanduo, mechaninė alyva, salietra, polivinilo alkoholis, trinitrato tirpalas, vandenyje tirpus gesinimo agentas, specialus gesinimo aliejus ir kt.
1. Anglies kiekio įtaka: didėjant anglies kiekiui hipoeutektoidiniame pliene, didėja A stabilumas, o C kreivė pasislenka į dešinę; Didėjant anglies kiekiui ir neištirpusiems karbidams eutektoidiniame pliene, A stabilumas mažėja ir C kreivė pasislenka į dešinę.
2. Legiruojamųjų elementų įtaka: Išskyrus Co, visi metaliniai elementai kieto tirpalo būsenoje juda tiesiai THE C kreivėje.
3.A temperatūra ir laikymo laikas: kuo aukštesnė A temperatūra, tuo ilgesnis laikymo laikas, tuo labiau karbidas ištirpsta, tuo stambesnis yra A grūdelis, o C kreivė pasislenka į dešinę.
4. Pradinio audinio įtaka: kuo plonesnis pradinis audinys, tuo lengviau gauti vienodą A, kad C KREIVĖ pasislinktų į dešinę, o Ms – žemyn.
5. Įtempių ir deformacijų įtaka priverčia C kreivę pasislinkti į kairę.
Paskelbimo laikas: 2021-09-15
- Kitas: Kas yra nerūdijantis plienas?
- Ankstesnis: Darbuotojų buvimas