Titano vamzdžio lakštasyra pagrindinė šilumokaičio dalis, dėl puikaus atsparumo korozijai yra plačiai naudojama cheminių medžiagų talpyklose, skirtose kolonėlių vamzdeliams ir aukščiausios klasės cheminei įrangai palaikyti.Be titano vamzdžio lakšto, kuris nebuvo apdirbtas, mes taip pat gaminame mechaniškai apdorotą vamzdžio lakštą pagal kliento brėžinį.Mes naudojame CNC gręžimo stakles su svirties gręžimo skylių apdorojimu, efektyviai užtikriname dvigubo vamzdžio lakšto skylės padėties tikslumą, tolerancijos apertūrą ir apertūros apdailą, labai pagerinome vamzdžio lakšto kokybę. Titano vamzdžio lakštas.
• Titano vamzdžių lakštų medžiagos: 1 klasė, 2 klasė, 5 klasė, 5 klasė, 7 klasė, 9 klasė, 11 klasė, 12 klasė, 16 klasė, 23 klasė ir kt
• Formos: Standartinis dydis arba pagal kliento brėžinį.
• Skersmuo: 150–2500 mm, storis: 35–250 mm, pritaikytas
• Standartai:ASTM B265, ASTM B381
• Programos:Naudojamas korpuso ir vamzdžių šilumokaičiui, katilui, slėginiam indui, garo turbinai, dideliam centriniam oro kondicionavimui, vandens gėlinimui ir kt.
Titano lydinių medžiagos bendras pavadinimas | ||
Gr1 | UNS R50250 | CP-Ti |
Gr2 | UNS R50400 | CP-Ti |
Gr4 | UNS R50700 | CP-Ti |
Gr7 | UNS R52400 | Ti-0,20Pd |
G9 | UNS R56320 | Ti-3AL-2,5V |
G11 | UNS R52250 | Ti-0,15Pd |
G12 | UNS R53400 | Ti-0,3Mo-0,8Ni |
G16 | UNS R52402 | Ti-0,05Pd |
G23 | UNS R56407 | Ti-6Al-4V ELI |
Įvertinimas | Cheminė sudėtis, masės procentai (%) | ||||||||||||
C (≤) | O (≤) | N (≤) | H (≤) | Fe (≤) | Al | V | Pd | Ru | Ni | Mo | Kiti elementai Maks.kiekviena | Kiti elementai Maks.viso | |
Gr1 | 0,08 | 0.18 | 0,03 | 0,015 | 0.20 | — | — | — | — | — | — | 0.1 | 0.4 |
Gr2 | 0,08 | 0.25 | 0,03 | 0,015 | 0.30 | — | — | — | — | — | — | 0.1 | 0.4 |
Gr4 | 0,08 | 0.25 | 0,03 | 0,015 | 0.30 | — | — | — | — | — | — | 0.1 | 0.4 |
Gr5 | 0,08 | 0.20 | 0,05 | 0,015 | 0.40 | 5.56.75 | 3,5 4,5 | — | — | — | — | 0.1 | 0.4 |
Gr7 | 0,08 | 0.25 | 0,03 | 0,015 | 0.30 | — | — | 0,12 0,25 | — | 0,12 0,25 | — | 0.1 | 0.4 |
Gr9 | 0,08 | 0.15 | 0,03 | 0,015 | 0.25 | 2,5 3,5 | 2,0 3,0 | — | — | — | — | 0.1 | 0.4 |
Gr11 | 0,08 | 0.18 | 0,03 | 0.15 | 0.2 | — | — | 0,12 0,25 | — | — | — | 0.1 | 0.4 |
Gr12 | 0,08 | 0.25 | 0,03 | 0.15 | 0.3 | — | — | — | — | 0,6 0,9 | 0,2 0,4 | 0.1 | 0.4 |
Gr16 | 0,08 | 0.25 | 0,03 | 0.15 | 0.3 | — | — | 0,04 0,08 | — | — | — | 0.1 | 0.4 |
Gr23 | 0,08 | 0.13 | 0,03 | 0,125 | 0.25 | 5,5 6,5 | 3,5 4,5 | — | — | — | — | 0.1 | 0.1 |
Įvertinimas | Fizinės savybės | |||||
Tempimo stiprumas Min | Derlumo stiprumas Min (0,2%, poslinkis) | Pailgėjimas 4D min (%) | Ploto sumažinimas min (%) | |||
ksi | MPa | ksi | MPa | |||
Gr1 | 35 | 240 | 20 | 138 | 24 | 30 |
Gr2 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 |
Gr4 | 80 | 550 | 70 | 483 | 15 | 25 |
Gr5 | 130 | 895 | 120 | 828 | 10 | 25 |
Gr7 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 |
Gr9 | 90 | 620 | 70 | 483 | 15 | 25 |
Gr11 | 35 | 240 | 20 | 138 | 24 | 30 |
Gr12 | 70 | 483 | 50 | 345 | 18 | 25 |
Gr16 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 |
Gr23 | 120 | 828 | 110 | 759 | 10 | 15 |
♦ Ilgalaikis galiojimas, palyginti su kitomis medžiagomis
♦ Sutaupoma, jei ji gerai prižiūrima * Atsparus korozijai
♦ Didelis šilumos perdavimo efektyvumas
♦ Pašalina brangias prastovas dėl įrangos gedimo
♦ Geras šilumos laidininkas su suvirinimo savybėmis
Vamzdžių plokščių apdorojimo tikslumas, ypač tarpai tarp skylių, skersmens tolerancija, statmenumas ir apdailos laipsnis, labai veikia susijusios cheminės įrangos surinkimą ir veikimą.